Вращающиеся инструменты-Казанский МИЗ

 

Алмазные головки

Головки стоматологические алмазные

Головки стоматологические алмазные

Алмазные головки производства ОАО «Казанский медико-инструментальный завод» аттестованы на соответствие международным стандартам серии ISO 9000 и ISO 13485 по медицинским изделиям, а также прошли оценку соответствия требованиям Директивы 93/42 ЕЭС. Данные изделия маркируются знаком СЕ.

Алмазные инструменты для терапевтических и ортопедических работ — одно из основных направлений производства.  В настоящее время завод имеет возможность производства алмазных головок (боров) любых форм и типов зернистости.

Заготовки для головок алмазных на ОАО «КМИЗ» изготавливают из нержавеющей стали (в отличие от некоторых других производителей), что гарантирует их многократное применение и коррозионную стойкость при стерилизации. Рабочая поверхность стоматологических головок для терапевтических работ состоит исключительно из зерен натурального алмаза, при этом срок их службы увеличивается в 2-3 раза по сравнению с искусственным камнем. Повышенная стойкость закрепления алмазных зерен достигается двойной гальванической обработкой поверхности разными металлами.

Алмазные головки

Хорошие абразивные свойства и отсутствие вибрации при работе достигаются только тогда, когда алмазные частицы равномерно распределены по головке, что достигается точностью производственного оборудования и ужесточенными методами контроля. В процессе работы алмазными инструментами давление на зубную ткань почти исключено,  что сводит к минимуму неприятные ощущения для пациента.

Для удобства использования у алмазных боров ОАО «КМИЗ» имеется цветовое кодирование размера алмазного зерна в виде цветного ободка на хвостовике.

Фасонные алмазные головки для ортопедических работ изготавливаются с применением синтетического алмазного порошка (возможно использование натурального алмазного порошка).

Область применения

Широкий ассортимент предлагаемых изделий предоставит большие возможности в проведении самых разнообразных стоматологических операций.

Для терапевтов:
— препарирование полостей;
— препарирование коронок;
— снятие коронок;
— финишная обработка полостей, коронок, кромок;
— финишная обработка композитов

Для ортопедов и  зуботехнической лаборатории:
Алмазные инструменты могут использоваться  в зуботехнических лабораториях при изготовлении  мостовидных протезов, бюгелей, кламмеров и т.д.
При работе со следующими материалами:

— модельные сплавы;
— сплавы драгметаллов;
— керамика;
— акриловые материал;

Виды
Алмазные головки производятся различных форм и типов зернистости.
У боров имеется цветовое кодирование размера алмазного зерна в виде цветного ободка на хвостовике.

Цветовое кодирование зернистости алмазных головок

ИСО Цветовой код Зернистость Средний размер зерна, мкм Назначение алмазных головок

876

зеленый

крупная

125-160

Предварительное шлифование, шлифование формы препарирования полостей, коронковой части.

866

голубой

нормальная (средняя)

80-100

Универсальная обработка зубного материала, штампа коронки, обработки керамики.<

856

красный

мелкая

40-60

Полирование тканей зуба и пломб после предварительной шлифовки.

Рекомендации по использованию

Алмазные головки

Алмазные головки для препарирования дентина мало пригодны. Они очень быстро «засаливаются» за  счет того, что промежутки между алмазными зернами забиваются органическими веществами, содержащимися в дентине. При этом головка алмазная теряет режущую способность и вместо того, чтобы удалять ткани, начинает перегревать дентин. В основном алмазными головками производят препарирование эмали, а алмазными головками мелкой зернистости в основном пользуются для окончательной обработки пломб из композитных материалов. При обработке алмазными головками, особенно при высоких скоростях вращения инструмента, необходимо воздушно-водяное охлаждение обрабатываемых тканей, при этом расход воды, идущей на охлаждение, должен составлять не менее 50 мл/мин. При работе наконечником, особенно турбинным, давление на головку должно быть незначительным, движения головкой – прерывистыми, но не принудительными, «гладящими». В момент соприкосновения с зубом головка алмазная должна уже вращаться и продолжать вращаться, когда стоматолог убрал головку алмазную от зуба, рекомендуемое давление в пределах 0,3N — 2N (30-200г).

Особую осторожность следует соблюдать, работая алмазными головками мелкой зернистости: при окончательной обработке композитного материала, на них следует оказывать  только легкое давление. Контакт головки с зубом должен быть не постоянным, а прерывистым. Кроме того, рекомендуется применять обильное водяное охлаждение, т.к. эти головки нагреваются быстрее, нежели головки с нормальной и грубой зернистостью. Инструмент необходимо вводить в наконечник осторожно, без усилия, пока он не достигнет зажимного устройства турбинного наконечника. Не следует работать инструментом в перекос и не использовать его в качестве рычага. Перед применением алмазный инструмент должен быть очищен, продезинфицирован  и стерилизован. После каждого применения инструменты обязательно должны пройти следующие процедуры: дезинфекцию, чистку и стерилизацию. Если долго алмазный инструмент находится в чистящей ванне, то цветовой код может исчезнуть. Такие сильные вещества, как соляная кислота, перекись водорода, не предназначены для чистки и могут испортить инструмент. Чтобы избежать коррозии, после очистки необходимо немедленно высушить инструмент.     При стерилизации горячим воздухом номинальная температура не должна превышать 180°С.

Виды стерилизации:

— стерилизация горячим воздухом 180°С, время выдержки 30 минут;
— стерилизация паром 134°/2,1 Бара, время выдержки 5 минут;
— автоклав 121°С/1,1 Бара, время выдержки 20 минут.

Скачать каталог Алмазные головки в PDF.

 

Боры твердосплавные

Боры ТВС

Боры ТВС
14 апреля 1932 года на ОАО «Казанском медико-инструментальном заводе» на немецком и швейцарском оборудовании в экспериментальном цехе был выпущен первый шаровидный бор.  Первоначально боры выпускались  16-ти типоразмеров.   В июле 1932 года было налажено серийное производство боров. К 1942 году  завод выпускал 2 000 000 боров в год. На сегодняшний момент завод производит более 3 000 000 боров ТВС в год.

Для выполнения заданных объемов силами технических служб и вспомогательных производств  завода были разработаны, изготовлены  и внедрены специальные автоматы для сварки твердосплавных заготовок с хвостовиками боров. Высокая производительность, автоматическая поддержка параметров режимов сварки обеспечивают надежное соединение и ее центровку, что на последующих этапах шлифования зубьев на специальных станках швейцарского производства дает возможность получить идеальный профиль зубьев с высокими режущими свойствами.

Качество
Боры твердосплавные представляют собой конструкцию с оптимальным сочетанием эффективной режущей способности и долговечности, отличаются хорошей износостойкостью. Рабочая часть боров изготовлена из вольфрам-карбидного сплава. Боры для турбинного наконечника выпускаются целиком из  вольфрам-карбидного сплава,  который обеспечивает плотную структуру рабочей части и, соответственно, высокую стойкость, что предотвращает откол режущего края.
Головки отцентрированы с высокой точностью и имеют сверхострые режущие поверхности, что исключает вибрацию при работе и уменьшает температуру трения при обработке зуба.

Область применения
Обработка твердых тканей зуба, пломб и металлических конструкций зубных протезов.

Виды
Боры твердосплавные выпускаются 19 типоразмеров. Изготавливаются  твердосплавные боры 4-х типов: шаровидные, колесовидные, обратно-конусные и цилиндрические фиссурные для прямого, углового и турбинного наконечников.
Изготавливаются двух типов:
— с рабочей частью из твердого сплава и хвостовиком из нержавеющей стали для всех видов наконечников; — полностью из твердого сплава для турбинного наконечника;
Идентификация боров производится согласно системе ИСО 6360.
Изготавливаются для прямых, угловых и турбинных наконечников. Возможны следующие типы хвостовиков:
— боры твердосплавные — штучное исполнение

Боры с шаровидной головкой
Боры с шаровидной головкой

Предназначены  для вскрытия эмали; боры малого диаметра для препарирования полости с одной поверхностью; среднего диаметра – для интерпроксимальных полостей и для препарирования резцов.

 

Боры  с обратно-конусной головкой
Боры  с обратно-конусной головкой

Предназначены для соединения дна полости и латеральных и цервикальных поверхностей, а также для окклюзионных перемычек полостей.

 

Бор колесовидный «пила коронковая»
Бор колесовидный «пила коронковая»

Предназначены для создания ретенционных пунктов, раскрытия окклюзионных поверхностей и удаления нависающих краев в резцах.

 

Боры с фиссурной цилиндрической головкой
Боры с фиссурной цилиндрической головкой

Предназначены для образования в препарируемой полости строго параллельных стенок и плоского основания, для снятия эмали, получения доступа к кариозному дентину или препарирования полости с созданием ретенционных условий.

Использование
Боры с рабочей частью из твердого сплава особенно эффективны при применении их в турбинных наконечниках. Для получения наилучших результатов  подавайте умеренное рабочее давление и вводно-воздушное охлаждение. Избегайте контактов изделий с перекисью водорода.

Боры твердосплавные выпускаются нестерильными. Необходимо перед первым применением и после каждого использования проводить регламентированные процедуры по чистке, дезинфекции и стерилизации.

Скачать каталог Боры ТВС в PDF.

 

Диски алмазные и дискодержатели

Диски алмазные и дискодержатели

Диски алмазные для ортопедической стоматологии предназначены  для контуровки, сепарации и разрезания форм из керамики, пластмасс, гипса и супергипса, а также имитации межзубных щелей и препарировании твердых тканей. Минимальное осевое и радиальное биение позволяет избежать ударных нагрузок,  вызывающих сколы керамики.

Диски алмазные для ортопедической стоматологической помощи изготавливаются с применением синтетического алмазного порошка (возможно использование натурального алмазного порошка).

Качество

Диски  алмазные обладают хорошей шлифующей способностью, имеют повышенную прочность и износостойкость. Покрытие рабочей части изделий состоит из алмазного порошка 2 типов зернистости, закрепленных гальваническим способом.

Конструкция дисков с пазами и отверстиями разных конфигураций позволяет эффективно удалять продукты резания из зоны обработки, значительно улучшить обзор и охлаждение обрабатываемой поверхности, создавать тонкие межзубные щели (за счет малой толщины), с высокой скоростью сепарировать не только керамику, но и металл, детали небольшой толщины.

Область применения

Широкий ассортимент предлагаемых изделий предоставит большие возможности в проведении самых разнообразных стоматологических операций.

Виды алмазных дисков

      — Диск конический ДАСК — 18
      — Диск конический ДАСК — 20
      — Диск плоский двухсторонний ДАСПД — 16
      — Диск плоский двухсторонний ДАСПД — 20
      — Диск плоский двухсторонний ДАСПДо — 16
      — Диск плоский двухсторонний с отверстиями ДАСПДо — 20
      — Диск плоский односторонний ДАСПО — 16
      — Диск плоский односторонний ДАСПО — 20
      — Диск плоский односторонний с отверстиями ДАСПОо — 16
      — Диск плоский односторонний с отверстиями ДАСПОо – 20
      — ДАСТриф-12
      — Диск трехсторонний ДАСТ — 9
      — Диск трехсторонний радиусный ДАСТР – 9

 

Дискодержатели

Дискодержатели предназначены для применения в клинических условиях для закрепления шлифовальных, полировальных и сепарационных дисков.
Дискодержатели обладают следующими характеристиками:

— прочная конструкция;
— оптимальная точность размера и центровки;
— высокопрочный хвостовик из нержавеющей стали;
— шайба – из алюминиевого сплава;

Дискодержатели выпускаются для прямого и углового наконечников.

Скачать листовку Диски алмазные в PDF.

 

Фрезы твердосплавные

Твердосплавные фрезы

Твердосплавные фрезы

Твердосплавные фрезы ОАО «Казанский медико-инструментальный завод» производятся с использованием новейшей технологии и со строжайшим контролем качества выпускаемой продукции.

Рабочая часть фрез изготовлена из  особо стойкого мелкозернистого твердого (вольфрам-карбидного) сплава. Он проходит специально разработанный технологический изостатический процесс уплотнения структуры и изменения свойств, что повышает износостойкость режущего края инструмента до максимального значения.

Режущие грани создаются алмазным шлифовальным кругом на новейших станках с программным управлением «Siemens» (Германия), что позволило добиться  плавного радиусного перехода от боковой рабочей поверхности фрезы к вершине.

Все фрезы диаметром до 2,3 мм (включительно) изготовлены из цельной заготовки вольфрам-карбидного сплава.

Хвостовик фрез диаметром свыше 2,3 мм выполнен из специальной высоколегированной стали, способной противостоять возникающим во время работы воздействиям, изгибающим инструмент.

Надежное сварное соединение и специальная конструкция перехода рабочей части в хвостовик, создают зону повышенной надежности.

Идеальная центровка в сочетании с высокой прочностью на изгиб, предотвращает биение инструмента о рабочую поверхность и ведет к увеличению точности обработки.

Тотальный контроль всего процесса производства гарантирует каждому отдельному инструменту качество, адекватное самым высоким техническим требованиям.

Область применения: Обработка материалов при проведении зуботехнических работ.

Виды
Количество и расположение режущих зубьев фрезы, как ее форма и размер зависят от материала, который рекомендуется для обработки данным инструментом. Большая палитра фрез разных размеров, форм, зубчатости (зубчатой насечки) предоставляет пользователю возможность выбрать инструменты, подходящие для каждого этапа обработки изделия из любого материала.

Фрезы с очень мелкой одинарной нарезкой
ФРЕЗЫ С ОЧЕНЬ МЕЛКОЙ ОДИНАРНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для очень тонкой обработки всех сплавов пластмасс и керамики.

 

Фрезы с мелкой одинарной нарезкой
ФРЕЗЫ С  МЕЛКОЙ ОДИНАРНОЙ НАРЕЗКОЙ

Фрезы с мелкой одинарной нарезкой применяются для тонкой обработки всех металлов, в том числе титана.

 

Фрезы со средней одинарной нарезкой
ФРЕЗЫ СО СРЕДНЕЙ ОДИНАРНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для эффективной обработки материалов и получения гладких поверхностей.

 

Фрезы с крупной одинарной нарезкой
ФРЕЗЫ С  КРУПНОЙ ОДИНАРНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для быстрой обработки пластмасс и гипсов.

 

Фрезы с очень крупной одинарной нарезкой

Применяются для начальной абразивной обработки и одномоментного удаления большого объема излишнего материала, модельного гипса или пластмасс.

Фрезы с очень мелкой двойной  нарезкой
ФРЕЗЫ С ОЧЕНЬ МЕЛКОЙ КРЕСТООБРАЗНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для финишной обработки керамики, золота, и сплавов из драгоценных металлов.

 

Фрезы с мелкой двойной  нарезкой
ФРЕЗЫ С МЕЛКОЙ КРЕСТООБРАЗНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для финишной обработки сплавов из драгоценных металлов, хромокобальтовых, хромоникелевых сплавов, стали, а также для быстрой грубой обработки керамики, придания формы и контурирования.

Фрезы большого диаметра можно использовать для обработки широких поверхностей, коррекции прикуса. Фрезы с тонким концом рабочей части удобны для работы между элементами конструкции.

Конструкция режущих граней обеспечивает легкое врезание фрезы в металл и быстрое резание материала в условиях малого давления фрезы на поверхность. Благодаря этому фрезы могут применяться для врачебной коррекции цельнолитных и металлокерамических протезов в условиях клиники с использованием микродвигателя стоматологической установки, который не обладает такой мощностью, как зуботехнический микродвигатель.

Фрезы с крупной двойной  нарезкой
ФРЕЗЫ С КРУПНОЙ КРЕСТООБРАЗНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для быстрой обработки хромокобальтовых, хромоникелевых и других видов сплавов. Обладают высокой износоустойчивостью. Поверхности фрез выполнены с крупными острыми гранями и крестообразной системой отлома стружки. При использовании скоростных зуботехнических микромоторов металл обрабатывается очень быстро.

Разнообразие геометрических форм позволяет обрабатывать различные конфигурации поверхностей.

Фрезы с очень крупной двойной  нарезкой
ФРЕЗЫ С ОЧЕНЬ КРУПНОЙ КРЕСТООБРАЗНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для обработки супергипса, для работы с огнеупорной массой (удаление излишков, наплывов) и для скоростной обработки пластмассы.

 

Фрезы с мелкой спиральной нарезкой
ФРЕЗЫ С МЕЛКОЙ СПИРАЛЬНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для обработки сплавов из драгоценных металлов, металлокерамики и титана. Поверхности фрез выполнены с мелкими острыми гранями и спиральной системой отлома стружки, чем обеспечивается экономичный съем обрабатываемого материала.

 

Фрезы со средней спиральной нарезкой
ФРЕЗЫ СО СРЕДНЕЙ СПИРАЛЬНОЙ НАРЕЗКОЙ

Применяются для эффективной и качественной обработки ортопедических конструкций из пластмассы.

НОВИНКА! Фрезы с групповой торцевой нарезкой
ФРЕЗЫ С ГРУППОВОЙ  ТОРЦОВОЙ НАРЕЗКОЙ

Конструкция фрез с групповой торцовой нарезкой позволяет вдвое увеличить режущие свойства зуботехнических твердосплавных фрез при обработке материалов торцом фрезы. К центру торца подходит каждый третий или четвертый зуб, увеличивая сектор между центральными зубьями, который вытягивается со сферы по касательной, образуя плоский торец на вершине с еще меньшим диаметром, чем диаметр закругленного торца.

При заказе фрез с групповой торцовой нарезкой отдельно укажите наличие торца рядом с кодом ISO либо воспользуйтесь КМИЗ-кодом (торцовая нарезка обозначена строчной буквой “т”).

Фрезы градусные
ФРЕЗЫ ГРАДУСНЫЕ

Применение в работе новейшего оборудования с программным управлением германской фирмы «Simens» создает возможность изготовить фрезы любой формы и размера. При создании заданного угла наклона, важным требованием является применение соответствующих инструментов на каждом этапе работы – подготовительном, регламентном фрезеровании и окончательной обработки поверхности.

Отражатели, установленные на фрезах, служат для защиты подшипников стоматологических наконечников от пыли, а также для удаления частиц из рабочей зоны образующихся при обработке различных материалов, при зуботехнических работах.

Рекомендации по использованию

Важной составной частью современной зубопротезной техники является бюгельное фрезерование, требующее высочайшую точность при выполнении работ. При фрезеровке решающее значение имеет качество используемого твердосплавного инструмента. Гладкая и блестящая поверхность получается при фрезеровании параллельно-цилиндрическими или конусными инструментами, для которых характерным отличием является почти полное отсутствие вибрации при снятии стружки обрабатываемой поверхности. При работе с твердосплавными инструментами в технике фрезерования для точного создания угла наклона важным требованием является применение специального инструмента для каждого из этапов работы: для подготовительного фрезерования, для основного фрезерование и для окончательной обработки фрезерованной поверхности.

Высочайшие требования к результатам своей работы будут удовлетворены зубным техником при использовании инструментов для фрезерования, если он соблюдает рекомендуемые скорость и направление вращение инструмента.

Рекомендации по применению твердосплавных фрез

Наконечник должен быть в полностью технически исправном состоянии.
Согнутые, поврежденные или бьющие при вращении инструменты не должны использоваться.

Укрепление инструмента в наконечнике должно производиться на полную длину его хвостовика. Цветовое кольцо при этом находится вне цанги наконечника. Не работайте «в перекос». Для тонкой обработки применяйте фрезы только с мелкой насечкой. При выполнении сглаживания поверхности фрезами со сверх грубой или грубой насечкой может возникнуть паразитная вибрация, приводящая к возникновению внутренних трещин. При работе соблюдайте рекомендуемый скоростной режим и не превышайте максимальной скорости вращения инструмента.

Рекомендуемая скорость вращения для всех твердосплавных фрез

ИСО 010-023 ИСО 023-045 ИСО 0045-080
15000-50000 15000-40000 5000-20000
об./мин. об./мин. об./мин.
Крестообразная насечка Простая насечка Фрезы для воска
5.000-10.000 об./мин. 3.000-5.000 об./мин. 3.000 об./мин.

Только при соблюдении данных рекомендаций будет достигнут оптимальный результат. По соображениям безопасности, не рекомендуется превышать максимальную скорость вращения инструмента.

Скачать каталог Фрезы ТВС в PDF.